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影响镀锌角铁法兰淬火后力学性能的因素

   镀锌角铁法兰是我们生产的优质产品之一,在法兰的生产过程中,有多种影响产品性能的因素,尤其是加热温度直接影响后期的产品性能,为了让大家更清楚的了解,并且能在后期的应用中,彻底发挥产品的优势,我们需要在前期了解一些重要的内容,其中包括法兰力学性能的影响因素。

  影响镀锌角铁法兰余热淬火后力学性能的因素很多,其中包括加热温度、锻造形变温度(始锻)、终锻 温度、形变量、形变速度、终锻后至淬火前的停留时间、淬火介质和回火温度等。

  即奥氏体化温度的影响。随着加热温度升高,奥氏体化过程将不断进行。对亚共析钢,先是珠光体转变为奥氏体,继而铁素体不断溶入奥氏体,最后通过扩散使奥氏体成分逐渐趋于均匀。 奥氏体形成后,随着温度进一步提高,奥氏体晶粒长大,粗大奥氏体晶粒可以通过形变和形变后所发生的再结晶而得到细化,但是法兰余热淬火后的晶粒仍比普通调质热处理粗大。

镀锌角铁法兰

  经研究和实践测试,随着奥氏体加热温度改变,镀锌角铁法兰的强度和硬度变化不大,但是法兰的塑性和韧性则随着奥氏体加热温度下降而不断提高,例如不锈钢法兰加热温度由1280℃降至 1070℃时,其法兰冲击韧性提高40%^〜100%,延伸率提髙31%〜77%,断面收缩率提高26%〜121%

  一般结构钢,在1200℃左右改变奥氏体加热温度不致影响法兰余热淬火后的强度。奥氏体加热温度降低,细化了回火时析出的碳化物,提高法兰的塑性和韧性,所以锻造加热温度在1200℃左右较适宜。

  以上有关镀锌角铁法兰余热淬火力学性能的影响因素,了解了一些重要的技术参数,我们在加工过程中,一定要根据制作要求,调控相应的温度需求,并且依照相应的时间间隔,来完成调整整个加工过程的目的。


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